活性石灰石钢铁工业的基本原料,它作为炼钢的造渣剂,具有缩短冶炼时间,提高钢水净度及收得率、降低石灰及萤石消耗、提高转炉炉衬寿命等优点。活性石灰还应用于钢水精炼和铁矿粉的烧结过程中,也取得了很好的效果,活性石灰的质量要求越来越受到冶金行业的质量。生产活性石灰应选用杂质少的石灰石原料。石灰石伴生的杂质,这些杂质在较低温度下会与烧成的石灰氧化钙反应,CaO微粒与这些杂质的结合,将会降低石灰的活性。另外,Na2O杂质很容易形成一些玻璃相,这些熔融的化合物会堵塞石灰表面细孔,使石灰反应能力下降,同时会阻塞CO2气体的排出,造成石灰生烧。其实现在钢铁产量的不断提高还有冶炼的时间不断的缩短,这对钢厂的冶炼要求是很大的,并且对质量的要求也是越来越严格了,尤其是度活性石灰的研发也是越来越重视了。石灰活性度以中和生石灰消化时产生的Ca(OH)2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。一般石灰活性度平均值超过300ml/4N-HCl,可以缩短炼钢转炉初期渣化时间,降低吨钢石灰消耗,并对前期脱P极为有利,被称为活性石灰。