木材属于各向异性材料，如堆积不当或操作基准过硬和处理不及时等，都将使木材产生各种缺陷，如变形翘曲、含水率不均匀、表面裂纹、内部裂纹、端裂、木材发霉、含水率梯度大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品质量，所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。亿能干燥公司的YNM系列木材专用热风蒸汽烘干机具有以下特性：设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等；设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体；燃料多种多样，可以是树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等燃料；出材率高，干燥均匀，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死；热效率高，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作、旧窑改造、木材干燥工艺指导等服务。高频真空烘干机1、工作原理：在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此，干燥木材时虽然温度不高，但木材中水分处于沸腾汽化状态，可以很快地从木材内部溢出表面被排走，从而达到快速干燥木材的目的。2、与国内外同类设备比较：我国目前用的多的干燥法，生产周期长，能耗高：“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂：高频加热真空干燥设备，工作原理是加热真空同时进行，由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形，高墙密封箱盖，因此设备安全耐用，操作方便，干燥周期缩短。3、特点：木材真空高频干燥设备是连续真空干燥，由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。干燥时接触加热金属板与木板交替叠放，加热金属板直接将热量传导给木板；采用水环式真空机抽空，红外线控温。特点之一是低能耗加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽，由于接触加热金属板直接将热能传递给木材，在真空状态下干燥速度快，一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材，5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用专利防变形工艺技术，木材不会产生变形。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材